
冷拔鋼加工的工藝流程
1、材料處理。
為了使原材料能經過冷拔模具,原材料必須經過處理。處理的方式是使用專用的機械將原材料的一端碾壓得比模具孔徑小。
2、拉拔加工
原材料經過前期處理后,就可以上冷拔機進行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗,在這個過程必須對模具進行潤滑。潤滑的方法一般有二種,冷拔圓鋼廠家,一種為油潤滑,一種為專用潤滑材料潤滑。
3、后加工
經冷拔后的產品還需要進行調直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環節才算后成品。冷拔圓鋼應該范圍很廣泛,普遍應用在五金配件、家電配件、加工原材料,機加工等等各種熱軋圓鋼滿足不了要求的領域。
冷拔鋼
鋼的鍛煉成分
鋼首要是將一些生鐵,放置在煉鋼爐內進行鍛煉,然后通過一系列的工序制造成型,冷卻之后鑄成的各種鑄鋼件就是首要的鋼建材的來歷。
我們一般所用的鋼,冷拔六角鋼,其含碳量一般都在百分之二左右,是一種鐵碳合金,有時還會含有一 些其他的雜質
當然在置辦鋼材時有必要金睛火眼,看出鋼材的鐵碳合金和其他成分的占有量!這樣才干保證鋼材的種類好壞!
冷拔圓鋼經過穿孔機穿孔變成毛管,毛管經過酸洗,磷化等表面處理上冷拔機,冷拔(一般多只能2道冷拔)以后進行熱處理,在經過矯直就是成品管了. 一般口徑小的管子需要經過3道和3道以上的冷拔,這種情況下,山東冷拔,在經過第2道冷拔以后需要退火,再重新上冷拔機.換句話說,拔兩次就需要進行一次熱處理,以軟化鋼管和均衡鋼的組織結構. 普通材質的冷拔鋼管的口徑都在60mm以下.
冷拉圓鋼的標準
A相同級別和相同直徑的圓鋼每20T為一批進行檢驗,冷拔鋼廠家,每批圓鋼外觀經逐根檢查合格后, 再從任選的兩根圓鋼上各取一套試件,按照現行國家標準的規定進行拉力試驗(屈服強度、抗 拉強度、伸長度)和冷彎試驗。
B.如有一項試驗結果不符合《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)附錄G.4所規定的要求時,則另取雙倍數量的試件重做全部各項試驗,如仍有一根試件不合格,則該批圓鋼為不合格。
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